吸附樹脂的保管與破碎原因

一.產品的名稱:供應D301大孔弱堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂

   詳細的信息:

二、國外對應的牌號.

美國：AmberliteIRA-93; 德國：LewatitMP-60 日本： DiaionWA-30

三、執(zhí)行標準:DL519-93 SH2605.09-1997 HG/T2165-91 Q/JH 105-2002

四、理化性能.

指標名稱

D301

全交換容量 mmol/g≥

4.8

強地基團容量mmol/g≥

1.0

體積交換的容量mmol/ml≥

1.4

含水量%

48-58

濕視密度g/ml

0.65-0.72

濕真密度g/ml

1.03-1.06

粒度%

(0.315-1.25mm)≥95

有效粒徑mm

0.40-0.70

≥0.5

0.35-0.50

均一系數(shù)≤

1.60

..1.60

1.40

磨后圓球率% ≥

...95

轉型膨脹率%≤

35

.35

35

樹脂外觀

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式游離胺

出廠型式：游離胺型。外觀：乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒。......

五、運行參考指標...

1．PH范圍： 1-9...

2．使用溫度：OH型40℃ Cl型100℃....

3．工業(yè)用樹脂層高度：1.0-3.0m....

4．再生液濃度：NaOH 2-4% ..

5.再生液用量： (按計).

 NaOH（工業(yè)）40-70 Kg/m3.

6．再生液的流速： 4-6 m/h.

7．再生接觸的時間：30-50 min.

8．正洗的流速： 15-25 m/h.

9．正洗的時間： 約30 min.

10．運行流速： 15-25 m/h

11.工作交交換容量：≥1000mol/m3

六、用途：主要用于純水、高純水制備，作為前置陰床、雙層床等與強堿陰樹脂配合使用，能顯著提高運行的經濟性。本產品也用于電鍍及含鉻廢水的處理和回收等。

吸附樹脂的保管與破碎原因
                 

　　一、離子交換樹脂的保管

　　1、保持離子交換樹脂水分離子交換樹脂出廠時，其含水率是飽和的，在其運輸，儲存和保管中要防止水分散失;如果發(fā)現(xiàn)離子交換樹脂變干，好的辦法是將其置于飽和的食鹽水中，使樹脂緩慢膨脹，然后再逐漸稀釋食鹽溶液。離子交換樹脂的儲存時間不宜過長，一般為一年。當離子交換樹脂的保管時間超過一年后，應在使用前對其進行測試，合格后再用。

　　2、防止樹脂受凍或受熱 離子交換樹脂的儲存溫度為5-40℃若樹脂長期處于高溫條件下，易造成樹脂變形，交換基團分解或微生物污染；而0℃以下會使樹脂內水分結冰，使樹脂體積增大，造成樹脂脹裂，如必須在0℃以下運輸時，應使用保溫車，或將樹脂浸在合格濃度的食鹽水溶液中，以達到防止受凍的目的。

離子交換樹脂

　　3、防止樹脂污染樹脂在儲存時，要避免與鐵容器、氧化劑和油類直接接觸，以防止樹脂被雜質污染或被氧化降解，造成樹脂污染或破碎。

　　4、防止霉變樹脂采用交換床內濕法保存時，其表面容易滋生微生物，發(fā)生霉變，尤其是在溫度高的夏季更應注意。此時應定期進行換水或沖洗工作，必要時可用1.5%福爾馬林溶液浸泡。

離子交換樹脂

　　二、引起離子交換樹脂破碎的原因

　　引起樹脂破碎的原因有：

　　1、在反洗、導樹脂時，由于水流沖擊而產生的機械摩擦等所造成的機械破碎。

　　2、再生轉型等引起的樹脂溶脹現(xiàn)象。樹脂由于反復脹縮，而引起樹脂強度的降低。

　　3、運行流速過高，交換床出、人口壓差大，使樹脂受到擠壓。

離子交換樹脂

　　4、使用溫度較高，而使樹脂的熱穩(wěn)定性降低，使樹脂機械強度降低。

　　5、保管不當，樹脂失水干燥而使用方法不當，使樹脂遇水驟然膨脹。

　　6、水中氧化性物質(如活性氯等)的氧化作用，導致磺酸基陽樹脂的碳鏈氧化斷裂、降解，致使樹脂變質，體積變大。