火電廠核級拋光樹脂電再生可行性探討

我公司生產(chǎn)的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包，一包5升！可根據(jù)客戶來訂做包裝（桶裝，編織袋裝）

專業(yè)生產(chǎn)銷售超純水樹脂，主要用于DI水、超純水系統(tǒng)的后置精混床，即核子級混床所用，保證優(yōu)質(zhì)低價。拋光樹脂當(dāng)進(jìn)水在5μs/cm，出水水質(zhì)電阻≥15MΩ/cm-18MΩ/cm.

注：拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的，我們出廠就以按比例混合好了，客戶直接裝填使用就可以，無需再生，使用起來方便，快捷，效果好！

拋光混床樹脂是再生型高轉(zhuǎn)型率陽陰混合樹脂，陽樹脂為H型，陰樹脂為OH型，此時陽、陰樹脂因正負(fù)電荷的作用力而抱團(tuán)在一起，形成無數(shù)級復(fù)床，水流通過混床樹脂后經(jīng)過無數(shù)級的交換過濾，值得高純度的水質(zhì)。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+、Mg2+、Na+等陽離子發(fā)生置換反應(yīng)，陰樹脂的OH-與水中硫酸根，氯根等陰離子發(fā)生置換反應(yīng)，陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結(jié)合形成H2O。但隨著使用時間的延長，樹脂的交換能力會逐漸下降（也即H+和OH-逐漸被相應(yīng)離子所交換），陽陰樹脂之間的靜電也會減弱，終樹脂失效后導(dǎo)致分層。

        另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起，比如樹脂裝天前，在罐體內(nèi)加入過多水，導(dǎo)致混合樹脂分層；比如混合樹脂在使用過層中，停停用用導(dǎo)致水流反沖（反沖類似于對混合樹脂的反洗）導(dǎo)致混合樹脂分層等多種原因都會引起分層情況的發(fā)生。

        混合樹脂分層后，無數(shù)級的復(fù)床也即不存在，比重較輕的陰樹脂會在上層，比重較大的陽樹脂會往下沉，這個時候由于離子交換的不同步，會導(dǎo)致混床樹脂出水不合格，周期制水量也受到較大影響。

目前國內(nèi)高、超純水用戶對此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進(jìn)口拋光混床樹脂，而國內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè)，為了獲得，以不合格的低價的產(chǎn)品參與市場惡性低價競爭，也導(dǎo)致了部分用戶對國產(chǎn)拋光樹脂的不認(rèn)可，希望通過交流，讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法。

                        拋光樹脂產(chǎn)品使用及注意事項(xiàng)

　　1.拋光樹脂(是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預(yù)混合而成，如果裝填和操作得當(dāng)，在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水。

　　2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳，因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以5-40℃為宜。

　　3.在運(yùn)輸、儲存和裝填過程中，任何無機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會使樹脂受到污染，從而降低出水水質(zhì);影響運(yùn)行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水"，即電阻率大于等于10MΩ.cm，同時TOC盡可能低于30ppb的水)，所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過高純水清洗。

　　4.如為換裝樹脂，設(shè)備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去，樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì)。

　　拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端，來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標(biāo)準(zhǔn)。出水水質(zhì)都能達(dá)到18兆歐以上，以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力。 

火電廠核級拋光樹脂電再生可行性探討近年來，EDI內(nèi)混合陰、陽離子交換樹脂，不用化學(xué)藥劑再生而是依靠電再生。這種技術(shù)取得了良好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益，同時也提示我們，既然EDI內(nèi)樹脂依靠電再生，那能否利用電能直接再生失效的樹脂這一題目。同時，近年來又有人提出將水電離來再生失效的離子交換樹脂，這種方法只消耗電能。假如該技術(shù)能運(yùn)用到實(shí)踐中往，則避免了酸堿再生的弊端，將產(chǎn)生重大意義。

離子交換樹脂

　　樹脂理化性能嚴(yán)重下降

　　在實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，隨著實(shí)驗(yàn)次數(shù)的增多，樹脂破碎程度逐漸明顯，這將影響到樹脂的再生效果。因此，作了有關(guān)樹脂理化性能測試。很明顯，樹脂的全交換容量和耐磨率大幅度下降。使用過的樹脂在進(jìn)行耐磨率實(shí)驗(yàn)時，基本沒有完整的圓形顆粒，盡大部分已成粉末。而樹脂理化性能的大幅度降低，必然導(dǎo)致再生效果不穩(wěn)定，重現(xiàn)性不好。

離子交換樹脂

　　原因分析

　　EDI中樹脂是用電來再生的,它可以連續(xù)運(yùn)行很長時間。本實(shí)驗(yàn)中卻發(fā)現(xiàn)了諸多嚴(yán)重題目，下面通過對比混床再生與EDI中樹脂電'>樹脂電再生來分析原因。EDI中填充的是h型和OH型離子交換樹脂,在EDI中制取純水和超純水時，電滲析可以忽略。只考慮離子交換作用。

　　當(dāng)欲處理水從失效層流到工作層底部時，由于失效樹脂已飽和，不可能再參與離子交換，故欲處理水中的離子，在通過失效樹脂層時不被吸收，而是受直流電場的作用橫向遷移，待到達(dá)工作層底部時，全部離子已經(jīng)遷移出淡水室。由于在保護(hù)層中，電解質(zhì)離子少，易發(fā)生濃差化，使水解離成h+和OH-，從而使保護(hù)層中的樹脂保持為h型和OH型。而在失效層和工作層中，由于離子濃度相對較高，不易發(fā)生濃差化，水解離現(xiàn)象基本不發(fā)生。

離子交換樹脂

　　在混床電再生中，填充的樹脂為失效的鹽型樹脂，樹脂處于亂層狀態(tài)，無法形成保護(hù)層，故其再生是發(fā)生在整個再生室內(nèi)。只有水解離產(chǎn)生h+和OH-的量足夠多時，樹脂才能達(dá)到充分的再生，而水解離本身是比較困難的。故要使所有樹脂均再生好，需要足夠的時間及較大的水解離速度。

　　混床再生過程中，水解離產(chǎn)生的h+和OH-與失效的陰、陽樹脂發(fā)生置換反應(yīng)使其再生。由于h+和OH-相對于其它陽離子和陰離子而言，其遷移速度較快，這必然導(dǎo)致一部分h+和OH-未再生失效的離子交換樹脂，就已經(jīng)遷移出再生室；另外，被置換下來的陰陽離子如不能及時遷移走，則可能再次進(jìn)進(jìn)離子交換樹脂母體骨架活性團(tuán)體的電勢范圍，又把h+和OH-置換出來。因此，樹脂顆粒發(fā)生了再生-失效-再生的循環(huán)過程，導(dǎo)致樹脂顆粒無數(shù)次的膨脹-收縮，從而使樹脂易破裂，理化性能下降，再生效果不穩(wěn)定。且h+是所有離子中遷移速度快的，直接遷移出再生室的h+大大多于OH-，從而導(dǎo)致陽離子再生效果低于陰離子。