定冷水專用樹脂再生活化法發(fā)電機內(nèi)冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國目前發(fā)電廠的小混床裝置，出水要求精心，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂，現(xiàn)場在電廠系統(tǒng)設備完善，除鹽水達到補水要求，即可達到電力標準。用于發(fā)電機內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術較補加凝結水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術優(yōu)勢，通過提高內(nèi)冷水的PH值，使空心導線處于相對鈍化狀態(tài)，降低了銅的腐蝕速率，同時離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物，減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術要求》中關于PH、電導率及含銅量的要求。用于發(fā)電機內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進水電導≤0.5μs/cm出水電導可達到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ。滿足發(fā)電機內(nèi)冷水指標要求。適用于發(fā)電機內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。定冷水專用樹脂再生活化法樹脂的污染、中毒與活化反應

　　離子交換樹脂在長期使用中易受懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、有機物、細菌、藻類和鐵、錳等的污染，使離子交換樹脂能力降低甚至失去。因此，需根據(jù)情況對樹脂進行不定期的活化處理。活化方法可根據(jù)污染情況和條件而定。一般陽樹脂在軟化中易受Fe3+污染，可用鹽酸浸泡后逐步稀釋。本文介紹了樹脂再生活化法。

樹脂

　　陰樹脂易受有機物污染，可用10NaCl+(2-5)NaOH混合溶液浸泡或淋洗，必要時可用1雙氧水溶液浸泡數(shù)分鐘，也可采用酸堿交替處理法、漂白處理法、酒精處理法和各種滅菌法進行處理。

樹脂

　　樹脂強化再生方法

　　當樹脂使用一定周期后，吸附能力降低或受污染嚴重時需強化再生，其方法是在容器內(nèi)加入高于樹脂層10CM的3-5鹽酸溶液浸泡2-4小時，然后進行淋洗通柱。

樹脂

　　繼用3-4倍離子交換樹脂體積同濃度的鹽酸溶液通柱，然后用凈水洗至接近中性;再用3-5的氫氧化鈉溶液浸泡4小時。后淋洗通柱，用同濃度的3-4倍樹脂體積的氫氧化鈉溶液通柱，后用凈水清洗至PH值為中性，備用。相關關于各種樹脂的再生介紹。