產(chǎn)品列表 / products
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簡(jiǎn)要描述：電鍍廢水提金樹(shù)脂陰離子交換樹(shù)脂 用途：本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備，用于陰復(fù)床、陰雙層床系統(tǒng)，對(duì)含鹽量較高的水源尤為合適，并能保護(hù)強(qiáng)堿陰樹(shù)脂不受有機(jī)物污染，以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。
產(chǎn)品型號(hào)： d301
所屬分類：D301大孔陰離子交換樹(shù)脂
更新時(shí)間：2025-04-26
電鍍廢水提金樹(shù)脂陰離子交換樹(shù)脂
產(chǎn)品名稱： | D301大孔型弱堿性陰離子交換樹(shù)脂 | |
產(chǎn)品圖： | ||
產(chǎn)品簡(jiǎn)介： | D301是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹(shù)脂。主要用于純水、高純水制備，尤其適用于含鹽量、有機(jī)物含量較高水源的處理，還可用于含鉻，廢水處理、糖液脫色等。 | |
理化性能指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： | GB/13660-92 | |
外觀 ： | 白色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | 游離胺型 | |
含水量 % ： | 50.00-58.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥4.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.4 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.65-0.72 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.03-1.06 | |
范圍粒度 % ： | (0.315 | |
下限粒度 % ： | (< | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) ： | ≤1.60 | |
磨后圓球率 %： | ≥90 | |
使用時(shí)參考指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-10 | |
使用溫度°C | OH:100 CL:40 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(OHˉ-CLˉ)% | ≤25 | |
工作交換容量 mmol/L | 900 | |
運(yùn)行流速 m/h | 10-40 | |
陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5
新樹(shù)脂的預(yù)處理：
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用
5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
電鍍廢水提金樹(shù)脂陰離子交換樹(shù)脂
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樹(shù)脂的說(shuō)明與PH值偏低原因/
混床樹(shù)脂是混合離子交換柱的簡(jiǎn)稱，是針對(duì)離子交換技術(shù)所設(shè)計(jì)的設(shè)備。所謂混床，就是把一定比例的陽(yáng)、陰離子交換樹(shù)脂混合裝填于同一交換裝置中，對(duì)流體中的離子進(jìn)行交換、脫除。由于陽(yáng)樹(shù)脂的比重比陰樹(shù)脂大，所以在混床內(nèi)陰樹(shù)脂在上陽(yáng)樹(shù)脂在下。一般陽(yáng)、陰樹(shù)脂裝填的比例為1：2，也有裝填比例為1：1.5的，可按不同樹(shù)脂酌情考慮選擇。
混床樹(shù)脂
混床也分為體內(nèi)同步再生式混床和體外再生式混床。同步再生式混床在運(yùn)行及整個(gè)再生過(guò)程均在混床內(nèi)進(jìn)行，再生時(shí)樹(shù)脂不移出設(shè)備以外，且陽(yáng)、陰樹(shù)脂同時(shí)再生，因此所需附屬設(shè)備少，操作簡(jiǎn)便。混床處理工藝的設(shè)備包括混合離子交換器和體外再生設(shè)備。其中體外再生設(shè)備主要包括樹(shù)脂分離器、陰(陽(yáng))樹(shù)脂再生器、樹(shù)脂貯存塔、混雜樹(shù)脂塔和酸堿再生設(shè)備。國(guó)內(nèi)混床處理工藝主要特點(diǎn)體現(xiàn)在樹(shù)脂分離再生工藝上。樹(shù)脂的分離再生工藝有三種。
混床樹(shù)脂
混床樹(shù)脂出水PH值偏低的原因
1、陰離子樹(shù)脂被再生酸所污染有三種情況，種情況，陽(yáng)、陰離子也可能紛層不良是引起陰離子樹(shù)脂被再生酸污染的一個(gè)原因。由于分層不良，陰離子樹(shù)脂混雜在陽(yáng)離子樹(shù)脂中，在陽(yáng)離子樹(shù)脂再生時(shí)這部分陰離子樹(shù)脂經(jīng)常被磨損，或者破碎，使顆粒變小，密度降低，與陰離子樹(shù)脂相互混雜而難以分離，此時(shí)的陰離子樹(shù)脂就易被酸污染，第二種情況是設(shè)計(jì)上的原因，如中間排水管位置設(shè)計(jì)偏高，使陰離子樹(shù)脂在中間排水管的下部，或者由于樹(shù)脂裝填時(shí)，陽(yáng)、陰離子樹(shù)脂比例不對(duì)，少裝了陽(yáng)離子樹(shù)脂，多裝了陰離子樹(shù)脂。因此也使部分陰離子樹(shù)脂在再生時(shí)受到酸污染，第三種情況是陰離子樹(shù)脂的降解和水解，強(qiáng)堿陰離子樹(shù)脂在使用過(guò)程中，強(qiáng)堿基團(tuán)不斷地降解，弱堿基團(tuán)不斷增加，這些弱堿基團(tuán)與再生劑接觸時(shí)，形成的鹽型弱堿基團(tuán)，在正洗時(shí)，由于PH值上升，弱堿基團(tuán)會(huì)發(fā)生水解，并放出酸來(lái)，使混床的出水PH值偏低。
2、陰離子樹(shù)脂被有機(jī)物污染，污染陰離子樹(shù)脂的有機(jī)物，常見(jiàn)的是腐殖酸和富里酸，這類有機(jī)酸速負(fù)電荷、吸附在陰離子樹(shù)脂上，不僅使陰離子樹(shù)脂交換容量大為降低，而在一定條件下，有機(jī)酸會(huì)釋放出來(lái)，致使混床出水PH值偏低，電導(dǎo)率增高。
混床樹(shù)脂
3、陽(yáng)、陰離子樹(shù)脂混合不均勻，會(huì)引起沉積在下部的陽(yáng)離子樹(shù)脂緩慢地釋放出殘余的酸再生液，使混床投用初期有酸性水泄漏。因此，樹(shù)脂混合也是比較重要的操作。
4、再生系統(tǒng)不嚴(yán)，閥門(mén)損壞，引起酸再生液泄漏，也會(huì)使混床排出酸性水。
陰離子樹(shù)脂容易被有機(jī)物污染。
